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HANNOVER MESSE 2018, 23. - 27. April

Automatisierung

LASCO Umformtechnik

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Messestand
Thema: Themenpark Massivumformung

Produktbeschreibung

Wettbewerbsvorsprung durch Prozessoptimierung: Während auch Schmiedeteile zunehmend komplexer werden, erhöht der internationale Wettbewerb den Druck auf Qualität und Kosten ihrer Hersteller. Automatisierung sorgt für kalkulierbare Kosten und reproduzierbare Prozesse. LASCO optimiert seine Umformaggregate für Automatisierungen und stellt Lösungen von der Teil- bis zur Vollautomatisierung zur Verfügung. Auf Wunsch automatisieren wir auch bestehende Fertigungseinrichtungen.

Wesentliche Aspekte von LASCO Automatisierungsprojekten:

Zeit- und mengengerechte Steuerung von Produktionskapazitäten (kontinuierliches Arbeitstempo)

Steigerung der Produktivität durch Minimierung von Taktzeiten

Maximierung der Prozess- und Betriebssicherheit

Reproduzierbare Prozesse und Einhaltung der Qualitätsparameter über den gesamten Produktionszyklus durch intelligente Steuerungs- und Positioniereinrichtungen

Hohe Anlagenflexibilität durch schnelle Umrüstbarkeit (Qualifizierung für kleinere Losgrößen)

Minimierung von Rüstzeiten (z. B. durch unkomplizierten Wechsel von Greifer und Zangeneinsätzen)

Reduzierung von Werkzeugverschleiß durch integrierte, vollautomatische Werkzeugpflege

Ergonomie: Entlastung von Maschinen- bzw. Anlagenbediener von schwerer körperlicher Arbeit

Rationalisierung, Minimierung des Personalaufwands im Betrieb (Beschickung, Bedienung)

Prozessoptimierung durch bedarfsangepasste, durchgängige Lösungen

Verringerung der Ersatzteilhaltung durch modularen Aufbau (schnelle Anpassung an wechselnde Aufgaben)

Minimierung der Auswirkung möglicher Bedienungsfehler durch Sicherheitsgrenzschalter und mechanische Endlagendämpfer, die ein Überfahren der Arbeitsbereiche verhindern

Sicherheit: Halten der Achsposition sowohl bei Netzausfall als auch bei Betätigung des Not-Aus-Schalter durch Haltebremsen an den Hubachsen

Immisionsschutz: wirkungsvolle Abdeckung gegen Verunreinigungen wie Flugzunder, Staub und Schmierstoffnebel

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Automatisierung

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Kaltfließpresse KFP

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Hydraulischer Gegenschlaghammer GH: Für besonders schwere Schmiedestücke und Arbeitsvermögen über 160 kJ kommt bevorzugt der hydraulische Gegenschlaghammer GH zur Anwendung. LASCO ist Pionier und Erfinder des hydraulischen Antriebssystems für Gesenkschmiedehämmer. Beim Gegenschlaghammer werden ...weiterlesen

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Vollautomatische Reckanlage AR: Reckmanipulator und hydraulische Vielzweckpresse bilden eine vollautomatische Reckanlage. Auf diesem Vorformaggregat wird eine Volumenverteilung durch Ausrecken erreicht. Gegenüber dem Reckwalzen kann beim Reckschmieden mit sehr viel einfacheren und preiswerteren Werkzeugen ...weiterlesen

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Querkeilwalze QKW: Die Querkeilwalze ist zum Vorformen(Materialverteilung) von runden Schmiederohlingen sowie zur Rohteilefertigung von gestuften Wellen konzipiert. Die Walzen werden durch zwei elektronisch synchronisierte Servo-Synchron-Torquemotoren angetrieben. Der Antrieb mit geringer Untersetzung ...weiterlesen

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Spindelpressen mit elektrischem Direktantrieb SPR/SPP: Mit Spindelpressen können Bauteile aus Stahl, hochlegierten Materialien und Nichteisenmetallen umgeformt, gerichtet, kalibriert und geprägt werden. Bei der direkt angetriebenen Spindelpresse ist der Rotor des Antriebsmotors direkt mit dem Schwungrad ...weiterlesen

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