Unsere jahrzehntelange Erfahrung in der Verarbeitung bahnförmiger Materialien gibt uns eine Wissensbreite und -tiefe, die einzigartige Voraussetzungen schafft. Dadurch sind wir nicht nur in der Lage, Lösungen von höchster Qualität für den Wasserstoff-Brennstoffzellenmarkt zu liefern, sondern können uns auch von einem globalen Druck- und Verarbeitungsunternehmen zu einem Innovationsführer für die Energie- und Automobilindustrie entwickeln.

Neben der Herstellung von Batteriekomponenten ist unser Know-how in der Entwicklung von Wasserstoff-Brennstoffzellen ein entscheidender Schritt in Richtung einer nachhaltigeren Energiezukunft. Unsere fortschrittlichen HFC-Technologien und unser Engagement für Innovationen tragen dazu bei, die Effizienz und Umweltverträglichkeit der Energieerzeugung und -nutzung zu verbessern.

Unser breites HFC-Portfolio reicht von Graphit- und Metall-Bipolarplatten (BPP) bis hin zur Herstellung von katalysatorbeschichteten Membranen (CCM), Gasdiffusionsschichten (GDL) und Gasdiffusionselektroden (GDE). Wir bieten unseren Kunden eine breite Palette von maßgeschneiderten Rotationspräge- und Schneidzylindern und entwickeln auch Montage- oder Produktionslinien speziell nach den Vorgaben unserer Kunden.

Produktionsanlagen für Bipolarplatten

Bipolarplatten sind das Rückgrat von Brennstoffzellen, und wir bei Matthews Engineering wissen, wie wichtig jedes einzelne Bauteil ist. Mit jahrelanger Erfahrung in der Herstellung von Prägezylindern bieten wir nicht nur die Maschinen, sondern auch das Know-how, das Sie für die Herstellung von Bipolarplatten von Weltklasse benötigen. Von Prägewalzen bis hin zu kompletten Maschinensystemen sind wir Ihr zuverlässiger Ausrüstungslieferant für den Rotationsprägeprozess.

Produktionsanlagen für CCM

Die katalysatorbeschichtete Membran ist das Herzstück der Brennstoffzelle, und wir bei Matthews Engineering sind stolz darauf, unsere umfassende Erfahrung in der Verarbeitung gewebter Materialien anbieten zu können. Unsere Kalandriersysteme sorgen für eine präzise und genaue Verarbeitung der Katalysatormembran, damit Ihre Brennstoffzellen stets mit höchster Effizienz arbeiten.

Produktionsanlagen für GDL

Wenn es um die Veredelung der Gasdiffusionsschicht geht, sind wir Ihr kompetenter Partner. Mit unseren hochwertigen Druck-, Schneid- und Transferzylindern können Sie die GDL so bearbeiten, wie Sie es wünschen. Ob Sie einen Klebstoff auftragen oder die GDL in eine definierte Form schneiden wollen, unsere Experten helfen Ihnen, die bestmöglichen Ergebnisse zu erzielen.

Beschichtungstechnologie

Bei Matthews Engineering verfügen wir über 50 verschiedene Beschichtungsmethoden und kombinieren diese mit nachhaltigen Trocknungskonzepten. Aufgrund unserer langjährigen Erfahrung in der Kalandriertechnik bieten wir Maschinen für das Rotationsprägen und -schneiden sowie die Graphitfolienproduktion - vom Pulver bis zur Folie - für die Herstellung von Bipolarplatten an. Reinigungs- und Aufbereitungsanlagen sowie Qualitätskontrollsysteme sorgen für einen reibungslosen Produktionsablauf und eine gleichbleibend hohe Produktqualität in unserer hochautomatisierten Wickeltechnik.

Automatisierte In-Line-Montage

Prozessautomatisierung ist der Schlüssel zur wirtschaftlichen Serienproduktion von Brennstoffzellenstapeln. Mit unserer Hilfe können Sie die Brennstoffzelle erfolgreich auf den Massenmarkt bringen. Nutzen Sie unser Know-how und unsere Erfahrung, um Ihre Produktionsprozesse zu optimieren und die Effizienz zu steigern.

Verlassen Sie sich auf Matthews Engineering, wenn es um innovative Lösungen geht, die Ihre Brennstoffzellenproduktion auf die nächste Stufe heben. Kontaktieren Sie uns oder besuchen Sie unseren Stand in Halle 13, um mehr über unsere hochmodernen Produktionsanlagen zu erfahren und darüber, wie wir dazu beitragen können, die Zukunft der Brennstoffzellentechnologie zu gestalten.