Moderne Produktionsumgebungen erfordern einen zuverlässigen und durchgängigen Zugriff auf Daten aus unterschiedlichsten Quellen. Die Softing Industrial Automation GmbH aus Haar bei München zeigt auf der HANNOVER MESSE 2026, wie sich Daten aus PLCs, CNC-Systemen und industriellen Netzwerken zentral verfügbar machen und für datengetriebene Anwendungen wie Predictive Maintenance, Prozessoptimierung und Industrie-4.0-Konzepte nutzen lassen.

Durchgängige Datenintegration als Grundlage für die digitale Produktion

Mit Softwarelösungen wie der dataFEED OPC Suite und der SDEX Suite ermöglicht Softing eine skalierbare Integration von OT- und IT-Systemen. Produktionsdaten können zentral erfasst, standardisiert bereitgestellt und flexibel in Unternehmensanwendungen sowie Cloud- und IIoT-Plattformen eingebunden werden. Unternehmen profitieren dabei von transparenteren Produktionsprozessen, einem zuverlässigen Zugriff auf Maschinen- und Steuerungsdaten sowie einer skalierbaren Grundlage für digitale Anwendungen.

Transparenz und Monitoring für industrielle Netzwerke

Neben der Datenintegration stellt Softing Lösungen für das Monitoring industrieller Netzwerke vor. Diese schaffen Transparenz über Geräte, Kommunikationsstrukturen und Netzwerkzustände und ermöglichen es, Störungen frühzeitig zu erkennen und zu beheben. Mit Gateways der smartLink-Familie sowie dem plantPerfect Monitor erhalten Anwender einen umfassenden Einblick in ihre Kommunikationsinfrastruktur von der Feldgeräteebene bis zur Netzwerkperformance.

Ethernet-APL für moderne Prozessautomatisierung

Ein weiteres Thema des Messeauftritts ist Ethernet-APL als Schlüsseltechnologie für die Prozessindustrie. Die Technologie ermöglicht eine durchgängige Ethernet-Kommunikation bis auf die Feldebene, auch in explosionsgefährdeten Bereichen. Mit dem aplSwitch Field zeigt Softing, wie sich Prozessanlagen modernisieren lassen und gleichzeitig eine zuverlässige, hoch performante Kommunikation zwischen Feldgeräten, Edge-Systemen und Cloud-Anwendungen hergestellt wird.

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