Design-Optimierung beschleunigt den 3D-Druck
Programme zur automatischen Topologie-Optimierung von 3D-gedruckten Objekten sollen die Erstellung des Bauteil-Designs beschleunigen. Im Vergleich zu klassischen Verfahren erhöht der Einsatz spezieller Software die Produktivität um bis zu 80 %.
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Konventionelle Topologie-Optimierungen für Bauteile, die in 3D gedruckt werden, benötigen ein hohes Maß an manuellem Aufwand. Manchmal erfordern die Arbeitsschritte auf dem Weg zum gewünschten Ergebnis sogar den Einsatz unterschiedlicher Tools. Schneller und einfacher gelingen Design-Optimierungen mit Programmen zur Automatisierung sämtlicher Einzelschritte: Das MSC Apex Generative Design des CAE-Simulationssoftware-Anbieters MSC Software sorgt laut Hersteller für eine Beschleunigung der Objektgestaltung um bis zu 80 %.
Nach dem Festlegen von Randbedingungen und einem Designziel erstellt das Programm innerhalb weniger Stunden mehrere gewichtsoptimierte Entwürfe. Die vollautomatischen Berechnungen berücksichtigen unter anderem eine ideale Spannungsverteilung und eine Glättung von Objektoberflächen, um bereits im Vorfeld das bestmögliche Ergebnis sicherzustellen. Durch eine anschließende Simulation von 3D-Druckprozessen mittels Simufact (Metall-Druck) oder Digimat (Kunststoff-Druck) bietet der Hersteller zusätzlich eine Alternative zu Probedrucken von Prototypen.
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