1. Niedriger Verunreinigungsgehalt und einheitliche chemische Zusammensetzung
Der VR-Vakuum-Vakuum-Lichtbogenofen wird zum Schmelzen verwendet, die Anzahl der Schmelzzeiten ist mehr als das Zweifache, und die chemische Zusammensetzung des Barren ist gleichmäßig;
Die Verwendung von Rollenguss mit hellem Kaltziehen + Inertgasschutz online Glühen vermeidet die Probleme der Wasserstoffabsorption und Sauerstoffzufuhr, die durch das traditionelle Heißziehen verursacht werden.
2. Die Oberfläche des Schweißdrahts ist äußerst sauber und die Oberflächenqualität ist gut
Bei radialer Walzverformung ist das Gewebekorn während des Verformungsprozesses dichter als die Oberfläche von heißgezogenem Drahtholz, es lässt sich leicht Verunreinigungen einlegen, und die Oberfläche weist nach dem Polieren Kratzer und Vertiefungen auf. Die Rollermatrize ist kaltgezogen und widerstandsfähiger gegen Stöße und Verschleiß. Es kann die Stabilität der Drahtzufuhr während des Schweißvorgangs verbessern, das Risiko von Drahtverklemmungen vermeiden und den Verlust von Geräten reduzieren;
Mit Rollenguss-Bright Drawing entstehen während des Drahtformungsprozesses keine Schadstoffe wie Graphit-Emulsionsschmiermittel. Das Filament hat laut Kodak Gray Scale Indication nicht mehr als 3 Grade. Es kann Spaltöffnungen und -einschlüsse vermeiden, Wasserstoffversprödung und oxidative Versprödung reduzieren; Die Kontrolle von Schadstoffen verbessert die Korrosionsbeständigkeit geschweißter Produkte in Salzsprayumgebungen.
3. Nach Argonglühen und -begradigung ist der Schweißdrahttyp garantiert
Durch das Glühen von Röhrenglühen (Wärmespannungsglühen) wird einerseits die Gerade des Schweißdrahts verbessert und die Gerade kann bis zu 2 mm/M erreichen; Andererseits ist die Oberfläche des Schweißdrahts nicht verzerrt.
Vor diesem Hintergrund hat das Schweißen von Draht im Schweißprozess folgende Vorteile:
Sie kann den Drahtzufuhrwiderstand während des Schweißvorgangs verringern und das Problem vermeiden, dass der Reibungswiderstand zwischen Draht und Drahtzuführrad durch übermäßiges Biegen des Schweißdrahts stark zunimmt.
Vermeiden Sie das Problem von Drahtschütteln während des Schweißdrahtzuführens, vermeiden Sie die plötzliche Lichtbogenlänge (unzureichende Abdeckung des Schutzgases, das Schweißbecken ist anfällig für Luftverschmutzung, Porosität oder Oxidation im Schweiß), und der Lichtbogen ist kurz (unzureichende Durchschlagstiefe, enge Schweißform und leicht zu erzeugendes Kurzschlussspritzer)
Es kann die Abweichung des Schweißpfads durch das Biegen des Schweißdrahts vermeiden, was die Fließrichtung des Schweißpools beeinflusst und zu Problemen wie ungleichmäßiger Schweißbreite, Unterschnitt oder Buckel-Schweißwulst führt.
Hotline:
+49 (0)511 89-0
Deutsche Messe AG
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