SPI ist die Abkürzung für „Solder Paste Inspection”, hierzulande auch als Lotpasteninspektion bekannt. Die SPI ist ein gebräuchliches Verfahren zur Qualitätsverbesserung, das gleichzeitig dabei hilft, die Betriebskosten zu senken. Die Erkennung mangelhafter Lotpastendepots, die auf unterschiedliche Konsistenz der Lotpasten, unzureichende Sauberkeit der Schablone oder einen mangelhaften Maschinenzustand mit diesem Verfahren zurückgehen, ist im Ganzen betrachtet deutlich kostengünstiger und effektiver als die alleinige Verwendung von AOI-Systemen (automatische optische Inspektion), die erst später im Fertigungsprozess eingesetzt werden. Zudem sind auch die Kosten für Nacharbeiten in der Startphase des Fertigungsprozesses signifikant niedriger als in späteren Stadien.

Mit zum modernsten im Kontext der SPI gehört jetzt das neue VP9000 von OMRON. Das VP9000 nutzt hochgenaue und wiederholbare 3D-Bildgebung zur Durchführung einer vollständigen Analyse der Lötpaste auf der Leiterplatte. Ein möglicher Verzug bei der Leiterplatte wird an jedem Prüfpunkt berechnet und automatisch für eine Priorisierung bei der Analyse kompensiert. Die Kombination von Funktionen ermöglicht laut Anbieter hochpräzise Volumenmessungen mit hoher Genauigkeit.

Eine einfache, benutzerfreundliche Offline-Programmiersoftware sorgt zudem dafür, dass Prüfprogramme in wenigen Minuten erstellt werden können. Bisher einzigartige Funktionen wie automatische Komponentenregistrierung und selbstregulierende Beleuchtung vereinfachen und optimieren darüber hinaus die Programmerstellung. Die Kompatibilität mit EPM-Softwareprogrammierung unterstützt dabei, den Programmiervorgang weiter zu verbessern.

Ausgestattet mit Touchscreen, Farbschnittstelle und einer 2D/3D-Fluid-Modellierung liefert das VP9000 dem Bediener eine sofortige, interaktive Rückmeldung zu den Prüfergebnissen. Diese Ergebnisse können während der Prüfung der folgenden Leiterplatte kontrolliert werden, um so die Produktivität weiter zu steigern. Die erweiterte Datenanalysesoftware liefert dabei umfassende Qualitätsdaten für kontinuierliche Verbesserung der Fertigungsprozesse und Trendüberwachung.

Darüber hinaus kann das VP9000 Prüfergebnisdaten zurück an den Siebdrucker senden und die notwendigen Druckanpassungen in Echtzeit vornehmen, um so die Fortsetzung von Fehlern während der Produktion zu verhindern.

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