Die zerspanende Industrie sieht sich aktuell mit schwierigen Herausforderungen konfrontiert. Eine hohe Produktivität bei niedrigen Fertigungskosten und hoher Werksqualität sind wesentliche Voraussetzungen für Nachhaltigkeit, Rentabilität und Wettbewerbsfähigkeit. Daneben gilt die Digitalisierung als größte Herausforderung in der Fertigungsindustrie. Unternehmen bietet sie jedoch auch die Chance, Prozesse präziser, zuverlässiger und schneller zu gestalten. Mit intelligenten Lösungen und Komponenten will SCHUNK – eines der weltweit führenden Unternehmen, wenn es um die Ausstattung moderner Fertigungsanlagen und Robotersysteme geht – jetzt noch mehr zu einer maximalen Prozessstabilität beitragen und damit den Grundstein für eine digitale Zukunft in der Industrie legen.

So ist es mit dem iTENDO2 jetzt gelungen, die herausragenden Eigenschaften der TENDO-Hydro-Dehnspanntechnik mit den Möglichkeiten der digitalen Prozessüberwachung in einem Werkzeughalter zu kombinieren. Betrachtet man den Prozess ausgehend vom Ort der Zerspanung, ist der intelligente Werkzeughalter iTENDO2 das erste Nicht-Verschleißteil, das „closest-to-the-part“ und damit prädestiniert für die Signalerfassung ist.

Dabei soll der Einstieg in die transparente Datenerfassung mit dem iTENDO2 tatsächlich verblüffend einfach sein: Den Werkzeughalter mit dem Pad einfach per Klick verbinden und schon kann der iTENDO2 Unregelmäßigkeiten erfassen und in verschiedenen Bearbeitungsprozessen dabei unterstützen, noch effizienter zu arbeiten. Auf dem Tablet lässt sich der Prozess in Echtzeit verfolgen, aufnehmen und per Festlegung der Grenzwerte in den Parametern für eine automatische Aufnahme starten.

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