Altair Engineering, eine Produktdesign- und Entwicklungsgesellschaft mit Hauptsitz in Troy im US-Bundesstaat Michigan, forciert das Innovationstempo hin zu einer intelligenten, vernetzten Welt, indem sie das Zusammenwachsen von umfassenden Lösungen für Datenanalyse und KI mit computergestütztem Engineering (CAE) und High-Performance Computing (HPC) vorantreibt. Die Kombination von jahrzehntelanger Erfahrung mit HPC-basierten Data Science und Simulationslösungen mit dem Center of Excellence Programm, der Altair RapidMiner Plattform und dem Altair Units Geschäftsmodell soll Datenanalyse zukünftig zu einem einfachen und natürlichen Teil des Geschäfts werden lassen. Auf der HANNOVER MESSE demonstriert Altair all die technologischen Lösungen, die die digitale Transformation auf allen Ebenen unterstützen. Zu den Highlights des Standes gehören insbesondere Kundenausstellungen und die Präsentation von Altairs Vision für Frictionless AI.

Design für Nachhaltigkeit

Altairs Lösungen, Plattformen und Workflows für Leichtbau und Materialsubstitution beispielsweise sollen nachhaltiges Design ermöglichen. Dabei gehen Software-Innovationen und Hardware-Updates Hand in Hand, um den Ressourcen- und Stromverbrauch auf zeitgemäße Werte reduzieren. Diese Optimierung von Leistung und Herstellbarkeit ermöglicht es Unternehmen, ihre Nachhaltigkeitsziele im Rahmen ihrer Budgets und Möglichkeiten zu erreichen. Ein Beispiel: Bei einer Pick-and-Place-Roboteranwendung von AMPROVE wurde eine Bauteilkonsolidierung von elf auf nur vier Teile vorgenommen; bei einer Standardkomponente wurden zwei Linearführungen und 25 Schrauben eliminiert, was zu einer Reduzierung der bewegten Masse um 29,8 Kilogramm führte. Im Endeffekt führten diese Maßnahmen wahlweise zu einer um 34 Prozent schnelleren Produktion oder zu einer Reduzierung der Energiekosten um 52 Prozent.

Beschleunigung der „E-Innovation“

Der Elektronikindustrie wiederum ermöglicht Altair einen intelligenten, multiattributiven Ansatz für Mobilität, Leistungselektronik und PCB Entwicklung. Optimierung und maschinelles Lernen – zusammen mit kostengünstigen Computersimulationen im Herzen des Designprozesses – sind die Grundlage zur Erstellung von digitalen Zwillingen. Dank dieser Technologie konnte Danecca seinen Batterieentwicklungsprozess rationalisieren. Das Ergebnis war ein kürzlich durchgeführtes Projekt, bei dem die Kühlzeit um 60 Prozent reduziert und die Ein- und Ausschaltzyklen der Kühlpumpe erhöht wurden, was die Reichweite um rund acht Kilometer erhöhte.

Konzepte in die Realität umsetzen

Hardwaretests sind bei einem Startup-Design für ein Serienprogramm kaum realisierbar. So wollte Novus ein Zweirad entwickeln, das gleichzeitig leichter, schneller und leistungsfähiger als vergleichbare Fahrzeuge auf dem Markt ist. Mit den Altair Tools konnte das Konzept in die Realität umgesetzt werden: 400 Newtonmeter Spitzendrehmoment bei einem Gewicht von nur 103 Kilogramm sprechen eine deutliche Sprache. Wenn es um die Erstellung virtueller Prototypen für die vielen verschiedenen Aspekte geht, die bei einem E-Motorrad wie diesem berücksichtigt werden müssen, bietet Altair laut eigener Aussage derzeit die umfassendste und flexibelste Lösung auf dem Markt.

KI kocht Kaffee

Die digitale Zwillingstechnologie auf Systemebene hat auch das Anlagen-, Maschinen- und Produktdesign der neuen Espressomaschine Perfetto von Gruppo Cimbali verbessert. „Die Digitalisierung ist für uns ein entscheidender Aufhänger. Mit ihr können wir Energieverluste reduzieren, Spitzenlasten ausgleichen und effizientere Betriebsstrategien entwickeln“, so Maurizio Tursini, CTO der Gruppo Cimbali. Die auf diese Weise verbesserte Maschineneffizienz und die daraus resultierenden Energieeinsparungen machen am Ende jede einzelne Tasse Kaffee nachhaltiger. Das Unternehmen profitiert zudem davon, dass es diese Einsparungen durch frühzeitige, umfassende virtuelle Prototypentests erzielen kann, die es ihm ermöglichen, seine Produkte besser und schneller als je zuvor zu optimieren.

Reibungslose KI

Mit RapidMiner Cloud und Altairs bestehenden Datenanalyse-, Engineering- und HPC-Lösungen rüstet das Unternehmen den Fertigungssektor neu auf. Das einzigartige Lösungspaket und die offene Architektur sollen die Reibungsverluste beseitigen, die bei der Implementierung von KI zwischen Mitarbeitern und Abteilungen, Tools und Anbietern sowie Datenspezialisten und Datenkonsumenten häufig auftreten. Darüber hinaus wird die finanzielle Reibung zwischen Anspruch und Wirklichkeit beseitigt. Altair möchte so schnelle, wiederholbare und erfolgreiche Datenanalyseprojekte im gesamten Unternehmen ermöglichen.

Video