iPROCELL bietet die Möglichkeit, aus modularen Baugruppen Klein- und Kleinstserien von Fahrzeugen (üblicherweise im Bereich der Elektromobilität), aber auch andere Produkte wie Möbel oder Elektronikartikel zu produzieren. Die innovative Lösung von IBG ist eine absolute Weltneuheit und umfasst eine vollautomatische Endmontagezelle mit zwei Robotern und fahrerlosen Transportsystemen. Hauptinnovation ist die Art der Montage, innerhalb derer Roboter und Transportsysteme symbiotisch kollaborieren und Module in fertige Produkte montieren. IBG integriert eigene, hochmoderne Greifertechnologien, um die Montage von kleinen Chargen kostengünstig zu ermöglichen und nutzt das modulare Format für vollkommene Flexibilität in der Fertigung.
Der vorherrschende Teil von Automobilen und weiteren Massenprodukten wird heutzutage in voll- oder weitgehend automatisierten Montageanlagen produziert. Diese Anlagen sind komplex aufgebaut, um eine hohe Anzahl identischer Produkte an einer zentralen Stelle zu produzieren. Infolgedessen haben diese Produktionslinien eine begrenzte Fähigkeit zur Variation. Die Herstellung einer kleinen Serie, die zu einem vernünftigen Preis ausgeführt werden kann, war vor iPROCELL eine schier unlösbare Herausforderung.
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