Digital Twin
Wer eine Maschine plant, erschafft heute parallel ein virtuelles Abbild. Realer und digitaler Zwilling tauschen dann Statusdaten aus, die Sensoren permanent erfassen. Unternehmen können so Produktfehler in der Entwicklungsphase früher erkennen – und ihre Anlagen und Bauteile selbst nach der Auslieferung kontrollieren.
Auf ewig verbunden
Wer eine Maschine plant, erschafft heute parallel ein virtuelles Abbild. Realer und digitaler Zwilling tauschen dann Statusdaten aus, die Sensoren permanent erfassen. Unternehmen können so Produktfehler in der Entwicklungsphase früher erkennen – und ihre Anlagen und Bauteile selbst nach der Auslieferung kontrollieren.
Ein Zwilling für alle Fälle
Mehr Produktvielfalt, höhere Qualität und geringere Fertigungskosten: Digital Twins revolutionieren unsere Industrie. Die virtuellen Zwillinge begleiten ein physisches Produkt von der ersten Idee über den Designprozess bis hin zur Produktion und Modernisierung – und bieten damit riesiges Potential für den digitalen Maschinenbau.
3D-Modelle statt Prototypen
Digital Twins sind digitale Abbilder physischer Maschinen. In der Industrie sorgen sie für ein optimales Produktdesign und einen fehlerfreien Betrieb. Ihre Basis bildet ein hochpräzises dreidimensionales CAD-Modell, dem alle Eigenschaften und Funktionen des geplanten Produkts zugewiesen sind – vom Material über die Sensorik bis hin zur Bewegung und Dynamik der realen Maschine. So lassen sich beispielsweise Fehlfunktionen rechtzeitig erkennen und noch vor Produktionsstart beheben – die Entwicklung eines kostspieligen Prototyps wird überflüssig.
Ständiger Datenaustausch
Die Zwillinge stehen jederzeit miteinander in Verbindung – selbst nach Produktion und Verkauf des physischen Produkts. Die reale Maschine ist mit Sensoren ausgestattet, die durchgehend Statusdaten an ihr virtuelles Abbild senden. Ein digitales Pflichtenheft in Form eines Requirement Management Systems sammelt die Informationen und vergleicht sie mit den Anforderungen, die an das Produkt gestellt werden.
Tritt ein Fehler auf, können die Ingenieure ihre Lösungsstrategien direkt am digitalen Zwilling erproben – bei der anschließenden Wartung des realen Produkts lässt sich das Problem dann schnellstmöglich beheben.
IT-Sicherheit für Digital Twins
Um die Sicherheit der digitalen Zwillinge zu gewährleisten, sind in der Industrie vermehrt Schutzmaßnahmen aus dem IT-Bereich gefragt. Digitale Industriesysteme sind besonders häufig durch Schadsoftware infiziert, die durch das Intra- oder Internet sowie durch externe Hardware verbreitet wird. Das Konzept der "Industrial Security" umfasst deshalb nicht nur die physische Absicherung von Geräten mithilfe von Alarmanlagen und Zugangscodes, sondern auch den Einsatz von Firewalls in den Netzwerken der Unternehmen sowie die Abgrenzung von externen elektronischen Schnittstellen. Um Industrieanlagen vor Cyber-Angriffen zu schützen, bieten Hersteller wie Siemens oder Genua Lösungen, die auf allen Ebenen gleichzeitig ansetzen und neben Anlagen- und Netzwerksicherheit auch Systemintegrität gewährleisten.
In Zukunft sind alle vernetzt: Lieferanten, Produzenten und Kunden. Jetzt kommt es auf ein starkes Netzwerk zwischen Maschinenbau, Elektrotechnik und IT an. Der Ausstellungsbereich bietet im Rahmen der HANNOVER MESSE ein breites Spektrum an Foren, Tagungen und Sonderveranstaltungen.
Teilen
Digital Twin
25. Juni 2018MapleSim arbeitet jetzt mit virtueller Beschleunigung
Digital Twin
16. Juni 2018Intelligentes Anlagenmonitoring geht durch die Wertschöpfungskette
Digital Twin
12. Juni 2018Ein Schweizer Startup virtualisiert komplette Städte
Digital Twin
8. Juni 2018Gesamtlösung erzeugt digitalen Zwilling für jedes Produkt
Digital Twin
8. Juni 2018IoT-Prognose verbindet digitale Zwillinge mit der Blockchain
Digital Twin
19. Mai 2018SAP führt Produktentwickler am digitalen Zwilling zusammen
Digital Twin
17. Mai 2018Die US-Marine ordert Ersatzteilzwillinge zum 3D-Druck
Digital Twin
1. Mai 2018Gas- und Ölbohrinseln bekommen eine digitale Sicherung
Digital Twin
25. Apr. 2018Intelligentes Edge Computing errechnet Echtzeitzwillinge
Digital Twin
8. Apr. 2018SAP stellt eine Cloud-Lösung für digitale Zwillinge vor
Digital Twin
4. Apr. 2018Kaeser bildet seine Kompressoren digital nach
Digital Twin
27. März 2018Das Großprojekt 2018 heißt digitaler Zwilling
Digital Twin
24. März 2018Digitale Bohrinsel ermöglicht Eins-zu-eins-Sicherheitstrainings
Digital Twin
20. März 2018Mit smarter Datenbrille bereit für Industrie 4.0
Digital Twin
20. März 2018Das erste digitale Bohrschiff geht auf Kurs
Digital Twin
11. März 2018Penske geht mit Siemens-Simulationen an die Poleposition
Digital Twin
11. März 2018Instandhalter können Comos jetzt mit ins Feld nehmen
Digital Twin
2. März 2018Dassault Systèmes baut das doppelte Singapur
Digital Twin
26. Feb. 2018General Electric stellt die Dieselmarine auf Smart Navy um
Digital Twin
19. Feb. 2018Durch Punktewolken werden digitale Zwillinge begehbar
Interesse an News zu Ausstellern, Top-Angeboten und den Trends der Branche?
Browser Hinweis
Ihr Webbrowser ist veraltet. Aktualisieren Sie Ihren Browser für mehr Sicherheit, Geschwindigkeit und eine optimale Darstellung dieser Seite.
Browser aktualisieren